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Wissenswertes über Etikettenmaterialien
Lesen Sie unsere Empfehlungen zum Drucken eigener Barcode-Etiketten
Unsere Berater beantworten einige der häufigsten Fragen zu Etikettenmaterialien und dem eigenständigen Drucken von Barcode-Etiketten. Möchten Sie eine persönliche Beratung? Kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen gerne weiter.
Welches Etikettenmaterial eignet sich für meine Anwendung?
Kein Etikettenmaterial ist wie das andere. Deshalb ist es wichtig, einige Fragen zu klären, bevor Sie sich für ein bestimmtes Material entscheiden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Etikettenmaterial Ihren Anforderungen und Wünschen entspricht.
- Für welchen Anwendungsbereich benötigen Sie die Etiketten?
- Welche Größe sollten die Etiketten haben?
- Wie viele Etiketten benötigen Sie pro Jahr?
- Was ist die wichtigste Anforderung an das Material? Denken Sie an Hitzebeständigkeit, Wetterfestigkeit, Wasserfestigkeit, chemische Beständigkeit, Beständigkeit gegen Öle, Fette, UV-Strahlung, (extrem) niedrige Temperaturen usw.
- Wie lange sollen die Etiketten halten?
- Müssen die Etiketten über lange Zeit kratzfest sein?
- Gibt es bestimmte Industrienormen oder -richtlinien, denen das Material entsprechen muss? Zum Beispiel REACH oder RoHS?
Haben Sie Fragen oder wünschen Sie eine Beratung? Unsere Fachberater stehen Ihnen zur Verfügung und beantworten gerne alle Ihre Fragen zu Etikettenmaterialien. Sie können bei ihnen auch kostenlose Muster der Materialien anfordern oder Montagewerkzeuge und Reinigungsmittel erwerben, darunter Anpressrakel, industrielle Klebstoffentferner und Entfetter.
Ist ein Test des Etikettenmaterials im Vorfeld möglich?
Ja, das ist möglich. Wir empfehlen immer, das Etikettenmaterial unter realen Bedingungen mit unseren kostenlosen Mustern zu testen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. So können Sie feststellen, ob es Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht. Einige praktische Tipps:
Wie sollte ich Etikettenmaterial lagern?
Wir liefern Etikettenmaterial auf Rollen. Achten Sie stets darauf, die Rollen aus dem Karton zu nehmen und flach zu lagern, vorzugsweise in einer dunklen Umgebung, wobei der Rollenkern nach oben zeigt. Wenn Sie die Rollen auf der Seite lagern, beginnt der Klebstoff unter dem Einfluss der Schwerkraft und des Gewichts der Rolle zu fließen, was die Qualität beeinträchtigen kann.
Auch die Umgebungstemperatur spielt eine wichtige Rolle. Hohe Temperaturen machen den Klebstoff weicher und erhöhen das Risiko des Ausblutens. Daher empfehlen wir, die Etikettenrollen an einem kühlen Ort zu lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung und Hitze zu schützen, um eine optimale Etikettenqualität zu gewährleisten.
Wie lange kann ich Etikettenmaterial lagern?
Jedes Etikettenmaterial hat spezifische Eigenschaften, die sich auf die Lagerfähigkeit auswirken. Die meisten Etikettenmaterialien sind etwa ein Jahr haltbar, wenn sie bei unter 27 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50–60 % gelagert werden.
Etikettenmaterialien mit einem dicken, starken, aber relativ weichen Klebstoff – wie M1008, M1101 und M1321 – können mit der Zeit ausbluten. Dies kann die Druckqualität und den Transport der Etiketten im Drucker beeinträchtigen. Daher empfehlen wir, von diesen Materialien nicht mehr als einen sechsmonatigen Vorrat zu lagern. Bitte kontaktieren Sie uns für Informationen zu den spezifischen Materialeigenschaften.
Welche Rolle spielt die Sauberkeit der Oberfläche?
Das Anbringen von Etiketten kann zeitaufwendig sein, vor allem, wenn Sie mehrere Tausend Etiketten aufkleben müssen. Die Reinigung der Oberfläche dauert im Durchschnitt jedoch dreimal so lange. Es überrascht nicht, dass die Reinigung daher oft ausgelassen oder nicht vollständig durchgeführt wird. Und das ist der Punkt, an dem oft Fehler passieren.
Wenn Sie vorher keine gründliche Reinigung durchführen, können wir Ihnen fast garantieren, dass Sie innerhalb weniger Monate neue Etiketten benötigen. Das ist natürlich Geldverschwendung. Selbst der stärkste Klebstoff haftet nicht auf einer verschmutzten, fettigen oder kontaminierten Oberfläche. Man kann es mit dem Streichen eines Holzzauns im Garten vergleichen. Auch dabei ist es besser, zunächst alte Farbschicht abzuschleifen und die Oberfläche gründlich sauber und staubfrei zu machen, bevor die neue Farbe aufgetragen wird. Eine ordnungsgemäße Reinigung verlängert die Lebensdauer Ihrer Etiketten.
Was ist der Unterschied zwischen Thermodirektdruck und Thermotransferdruck?
Thermodirektdruck
Beim Thermodirektdruck wird die Klarschrift oder der Barcode durch gezielte Hitzeeinwirkung direkt auf ein thermosensitives Etikettenmaterial übertragen. Da die Druckoberfläche empfindlich gegenüber Abrieb, Licht und Wärme ist, verblassen sowohl die Schrift als auch die Hintergrundfarbe mit der Zeit. Etiketten, die mit einem Thermodirektdrucker erstellt werden, eignen sich daher für den kurzfristigen Einsatz, etwa für Versandetiketten, temporäre Produktkennzeichnungen oder Kassenbons.
Thermotransferdruck
Ein Thermotransferdrucker verwendet ein Farbband (Ribbon), um die Druckinformationen auf das Etikettenmaterial zu übertragen. Die Farbe dringt tief in das Material ein, wodurch die Lesbarkeit der Informationen langfristig erhalten bleibt. Je nach Material und Anwendung können Sie das passende Farbband (z. B. Wachs oder Resin) wählen, um die Haltbarkeit der Etiketten zu optimieren. Aufgrund der hohen Druckqualität und Beständigkeit ist der Thermotransferdruck der Standard in industriellen Anwendungen.
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